分析溫度控制儀表系統故障時(shí),首先要注意兩點(diǎn):該系統儀表多采用電動(dòng)儀表測量、指示、控制;該系統儀表的測量往往滯后較大。
(1)溫度儀表系統的指示值突然變到最大或最小,一般為儀表系統故障。因為溫度儀表系統測量滯后較大,不會(huì )發(fā)生突然變化。此時(shí)的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線(xiàn)斷線(xiàn)或變送器放大器失靈造成。
(2)溫度控制儀表系統指示出現快速振蕩現象,多為控制參數PID調整不當造成。
(3)溫度控制儀表系統指示出現大幅緩慢的波動(dòng),很可能是由于工藝操作變化引起的,如當時(shí)工藝操作沒(méi)有變化,則很可能是儀表控制系統本身的故障。
(4)溫度控制系統本身的故障分析步驟:檢查調節閥輸入信號是否變化,輸入信號不變化,調節閥動(dòng)作,調節閥膜頭膜片漏了;檢查調節閥定位器輸入信號是否變化,輸入信號不變化,輸出信號變化,定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化,再查調節器輸出有無(wú)變化,如果調節器輸入不變化,輸出變化,此時(shí)是調節器本身的故障。2.壓力控制儀表系統故障分析步驟
(1)壓力控制系統儀表指示出現快速振蕩波動(dòng)時(shí),首先檢查工藝操作有無(wú)變化,這種變化多半是工藝操作和調節器PID參數整定不好造成。
(2)壓力控制系統儀表指示出現死線(xiàn),工藝操作變化了壓力指示還是不變化,一般故障出現在壓力測量系統中,首先檢查測量引壓導管系統是否有堵的現象,不堵,檢查壓力變送器輸出系統有無(wú)變化,有變化,故障出在控制器測量指示系統。
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